تهران | نصیرشهر | خیابان امام خمینی | خیابان علم و صنعت | پلاک 2

021-913-04939 6228 552 0913

info@samyarco.com

samyarco.com@gmail.com

دستگاه تبدیل لاستیک به گازوئیل

دستگاه تبدیل لاستیک به گازوئیل

فهرست مطالب

برای آگاهی از آخرین مقالات ایمیل خود را وارد نمایید.

دستگاه تبدیل لاستیک به گازوئیل چیست؟

دستگاه تبدیل لاستیک به گازوئیل، یکی از فناوری‌های نوین و سودآور در حوزه بازیافت ضایعات صنعتی است. این سیستم با استفاده از فرآیند پیرولیز (Pyrolysis)، لاستیک‌های فرسوده و پسماندهای لاستیکی را در دمای بالا و بدون حضور اکسیژن به سوخت مایع، گاز، کربن بلک و سیم فولادی تبدیل می‌کند.
این فناوری علاوه بر بازده اقتصادی بالا، در حفظ محیط‌زیست نیز نقشی اساسی دارد، زیرا از دفن و سوزاندن لاستیک‌ها جلوگیری می‌کند و از پسماند غیرقابل‌استفاده، انرژی ارزشمند تولید می‌نماید.

دستگاه تبدیل لاستیک به گازوئیل

فرآیند تبدیل لاستیک به سوخت مایع چگونه انجام می‌شود؟

در فرآیند پیرولیز، لاستیک‌های فرسوده ابتدا خرد شده و سیم فولادی درون آن‌ها جدا می‌شود. سپس مواد خردشده وارد راکتور مقاوم در برابر حرارت می‌گردند.
راکتور در دمای حدود ۴۵۰ تا ۵۰۰ درجه سانتی‌گراد گرم می‌شود و در نبود اکسیژن، مولکول‌های زنجیره‌ای لاستیک شکسته شده و به بخارات سوختی تبدیل می‌شوند. بخارات حاصل، از سیستم تقطیر و خنک‌کننده عبور می‌کنند و به مایع تبدیل می‌شوند که همان گازوئیل حاصل از لاستیک است.
در این میان، بخشی از گاز تولیدی برای تأمین حرارت خط مورد استفاده قرار می‌گیرد تا مصرف انرژی به حداقل برسد. پسماند جامد نیز شامل دوده صنعتی (کربن بلک) و سیم فولادی است.

فرآیند کلی شامل پنج مرحله‌ی اصلی است:
۱. آماده‌سازی لاستیک‌ها و جداسازی فلزات
۲. ورود مواد به راکتور
۳. تجزیه حرارتی در دمای بالا
۴. تقطیر بخارات و تبدیل به مایع
۵. جمع‌آوری محصولات خروجی

محصولات حاصل از فرآیند پیرولیز

در ادامه، ترکیب خروجی‌های فرآیند پیرولیز لاستیکبا ظرفیت 12 تن در روز آورده شده است. مقادیر تقریبی ممکن است با توجه به نوع لاستیک و شرایط عملیاتی تغییر کنند.

محصولمقدار تقریبی تولیدتوضیح کاربردی
گازوئیل پیرولیزی۵/۰ تا ۷/۵ تن سوخت دیزل، گرمایش صنعتی
دوده صنعتی۴ تا ۶ تنکاربرد در صنایع رنگ، لاستیک و پلاستیک
سیم فولادی۲ تا ۵ تنبازیافت در صنایع فلز و فولاد
گاز۲۰۰ تا ۵۰۰ مترمکعباستفاده به عنوان سوخت داخلی سیستم برای تأمین حرارت
محصولات حاصل از فرآیند پیرولیز

مزایای استفاده از دستگاه تبدیل لاستیک به گازوئیل

  1. صرفه‌جویی اقتصادی:
    از هر تن لاستیک فرسوده می‌توان حدود 650 لیتر گازوئیل و 400 کیلوگرم کربن بلک استخراج کرد.

  2. دوستدار محیط‌زیست:
    هیچ گونه آلودگی ناشی از سوزاندن لاستیک‌ها وجود ندارد و انتشار گازهای خطرناک به حداقل می‌رسد.

  3. بازیافت کامل مواد:
    تمامی اجزای لاستیک (سوخت، کربن و فلز) قابل بازیافت هستند.

  4. بازگشت سریع سرمایه:
    هزینه ساخت خط تولید حدود ۷.۳۴ میلیارد تومان و درآمد سالانه بیش از ۵.۴۵ میلیارد تومان برآورد می‌شود.

  5. قابلیت استفاده مداوم:
    سیستم‌ها به صورت مداوم (Continuous) طراحی می‌شوند و نیاز به توقف‌های طولانی ندارند.

مشخصات فنی نمونه دستگاه تولیدی سامیار

ویژگی فنیتوضیحات
ظرفیت تولیداز ۱۰ تن لاستیک در روز به بالا
دمای عملیاتی۴۰۰ تا ۵۰۰ درجه سانتی‌گراد
نوع سیستمنیمه‌پیوسته یا پیوسته (به سفارش مشتری)
جنس راکتورفولاد آلیاژی مقاوم در برابر حرارت
سوخت مصرفیگاز طبیعی یا گاز خروجی بازیافتی
سیستم کنترلPLC هوشمند با نمایشگر دیجیتال
سیستم ایمنیمجهز به سنسور فشار و شیر اطمینان

کنترل آلایندگی و صرفه‌جویی انرژی

در طراحی مدرن دستگاه‌های پیرولیز سامیار، از سیستم بازیافت گازهای سبک برای تأمین حرارت راکتور استفاده می‌شود. این ویژگی باعث می‌شود تا مصرف انرژی تا ۳۰٪ کاهش یابد.
همچنین، سامیار در طراحی کندانسورهای خود از مبدل‌های چندمرحله‌ای استفاده می‌کند تا بازده تقطیر افزایش یابد و خروجی گازوئیل کیفیت بالاتری داشته باشد.

فیلترهای مخصوص حذف ذرات معلق و سیستم شست‌وشوی گاز، از انتشار بو و آلودگی جلوگیری می‌کند و شرایط زیست‌محیطی خط تولید را کاملاً مطابق با استانداردهای سازمان محیط زیست کشور حفظ می‌نماید.


چرا سرمایه‌گذاری در این خط تولید مقرون به صرفه است؟

  • هزینه مواد اولیه تقریباً صفر است (لاستیک‌های فرسوده و ضایعاتی)

  • محصولات نهایی بازار فروش بسیار قوی دارند

  • خطوط تولید قابل اجرا در مقیاس کوچک و بزرگ هستند

  • نرخ بازگشت سرمایه معمولاً کمتر از ۱۸ ماه است

خدمات شرکت صنعت آفرین سامیار

شرکت صنعت آفرین سامیار با دانش فنی و تجربه در طراحی و ساخت تجهیزات فرآیندی در حوزه نفت و صنایع شیمیایی، به صورت تخصصی در زمینه طراحی، ساخت و راه‌اندازی خط تولید گازوئیل از لاستیک‌های فرسوده فعالیت دارد.

خدمات سامیار شامل:

  • طراحی مهندسی و مدلسازی فرآیند پیرولیز

  • ساخت و مونتاژ دستگاه‌ها با متریال مقاوم به حرارت

  • نصب، راه‌اندازی و آموزش بهره‌برداری

  • مشاوره فنی و ارائه طرح توجیهی اقتصادی

  • تأمین قطعات و خدمات پس از فروش

سامیار از مرحله ایده تا بهره‌برداری کامل در کنار شماست و با ارائه تجهیزات استاندارد، خط تولیدی ایمن، به‌صرفه و پایدار را برای شما راه‌اندازی می‌کند.

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

آخرین مقالات