طراحی و ساخت پکینگ متناسب با نوع مصرف برای افزایش راندمان و کیفیت و کاهش هزینههای تولید.
شرکت صنعت آفرین سامیار: طراح و سازنده تجهیزات صنایع شیمیایی
پکینگ های تولیدی شرکت سامیار، با کیفیت بالا و قیمت رقابتی در کمتر از ۱۵ روز کاری به دست شما خواهید رسید. برای ثبت سفارش میتوانید با کارشناسان شرکت سامیار تماس بگیرید یا فرم زیر را پر کنید تا ما با شما تماس بگیریم
پکینگ فلزی یکی از مهمترین اجزای سیستمهای انتقال حرارت، برجهای تقطیر، جذب و خنککننده است که نقش کلیدی در افزایش راندمان فرآیندهای صنعتی دارد.
این قطعات با افزایش سطح تماس بین گاز بالارونده و مایع پایینرونده، موجب افزایش بازدهی و بهبود انتقال حرارت و جرم میشوند. پکینگها بسته به نوع کاربرد، از جنسهای مختلفی مانند فلز، سرامیک و پلاستیک ساخته میشوند که در این میان، نوع فلزی بهدلیل ویژگیهای ممتاز خود بیشترین مصرف را دارد.
پکینگهای فلزی بهدلیل ترکیب مقاومت بالا و طراحی مهندسیشده، در محیطهای سخت صنعتی کاربرد گستردهای دارند. مهمترین ویژگیهای آنها عبارتاند از:
مقاومت مکانیکی بالا:
فلزات در برابر فشار و ضربه مقاومت بالایی دارند، در نتیجه پکینگهای فلزی در سیستمهای سنگین و صنعتی عمر طولانیتری دارند.
تحمل دمای بالا:
فلزات در دماهای زیاد بدون تغییر ساختاری پایدار میمانند. به همین دلیل در برجهای تقطیر مواد نفتی یا فرآیندهای حرارتی گزینهای ایدهآل محسوب میشوند.
مقاومت در برابر خوردگی:
استفاده از آلیاژهای مقاوم مانند استنلس استیل (Stainless Steel) در گریدهای 304، 304L، 316، 316L و 410 سبب میشود این پکینگها در برابر محیطهای قلیایی و خورنده دوام بالایی داشته باشند.
افت فشار کم و سطح تماس زیاد:
طراحیهای دقیق مانند ساختارهای موجدار یا مشبک، موجب افزایش سطح تماس سیال و کاهش افت فشار در برج میشود که کارایی کلی سیستم را بالا میبرد.
صرفهجویی در هزینه نگهداری:
دوام بالا، نیاز به تعویض مکرر را کاهش میدهد و هزینههای عملیاتی سیستم را به حداقل میرساند.
پکینگهای فلزی از نظر ساختار و طراحی به دو گروه کلی تقسیم میشوند:
در این نوع پکینگها، ذرات بهصورت تصادفی در برج ریخته میشوند. بیشترین میزان جداسازی در برجهای تقطیر معمولاً با پکینگهای تصادفی انجام میشود، زیرا قیمت پایین، نصب آسان و بازدهی بالا دارند.
از متداولترین انواع پکینگهای فلزی تصادفی میتوان به موارد زیر اشاره کرد:
راشیگ رینگ (Raschig Ring):
یکی از قدیمیترین انواع پکینگها با شکل استوانهای ساده و سطح تماس زیاد. مناسب برای برجهای جذب و تقطیر در دماهای بالا.
پال رینگ (Pall Ring):
نوع پیشرفتهتر راشیگ رینگ با برشها و سوراخهایی روی دیواره برای افزایش سطح تماس و کاهش افت فشار.
اینتلکس رینگ (Intalox Ring):
طراحی بهینهشده برای کاربردهای خاص که موجب بهبود جریان سیال و افزایش کارایی جداسازی میشود.
سایر مدلهای متداول:
شامل VSP Ring، Conjugated Ring، Dixon Ring، Cascade Mini Ring و Intalox Saddle Ring که هرکدام بسته به شرایط فرآیندی انتخاب میشوند.
پکینگهای تصادفی فلزی در ابعاد مختلف از ¼ اینچ تا 3.5 اینچ تولید میشوند و بسته به سایز، دارای سطح تماس، حجم آزاد و چگالی متفاوت هستند.
| سایز (اینچ) | ابعاد (mm) | چگالی (kg/m³) | تعداد (در 1m³) | مساحت سطح (m²/m³) | حجم آزاد (%) | فاکتور پکینگ خشک |
|---|---|---|---|---|---|---|
| 1/4” | 0.3×6×6 | 900 | 4,000,000 | 904 | 88.6 | 1307.4 |
| 3/8” | 0.3×10×10 | 480 | 768,000 | 482 | 93.8 | 583.8 |
| 1/2” | 0.3×13×13 | 420 | 410,000 | 415 | 94.8 | 489.2 |
| 5/8” | 0.3×16×16 | 348 | 201,000 | 344 | 95.5 | 393.2 |
| 1” | 0.4×25×25 | 288 | 53,500 | 212 | 96.2 | 229.8 |
| 1” | 0.5×25×25 | 367 | 53,500 | 216 | 95.0 | 237.2 |
| 1” | 0.6×25×25 | 439 | 53,500 | 219 | 94.2 | 244.1 |
| 1.5” | 0.4×38×38 | 193 | 15,000 | 143 | 97.2 | 148.4 |
| 1.5” | 0.5×38×38 | 246 | 15,180 | 145 | 96.7 | 151.7 |
| 1.5” | 0.6×38×38 | 328 | 15,000 | 146 | 95.9 | 154.6 |
| 2” | 0.5×50×50 | 191 | 6,500 | 106 | 97.5 | 115.2 |
| 2” | 0.8×50×50 | 300 | 6,500 | 108 | 96.4 | 120.9 |
| 2” | 1.0×50×50 | 380 | 6,500 | 109 | 95.4 | 125.0 |
| 3” | 1.0×76×76 | 265 | 1,920 | 69 | 97.4 | 79.6 |
| 3.5” | 1.0×89×89 | 224 | 1,220 | 61 | 97.1 | 66.2 |
این پکینگها از صفحات فلزی با طراحی هندسی منظم ساخته میشوند تا جریان گاز و مایع در مسیرهای مشخص حرکت کند. دو نوع اصلی آنها عبارتاند از:
پکینگهای مشبک (Grid Packings):
از صفحات فلزی متقاطع و زاویهدار تشکیل شدهاند و سطح تماس بسیار بالایی فراهم میکنند.
پکینگهای موجدار (Corrugated Plate Packings):
از صفحات موجدار فلزی تشکیل شدهاند که موجب افزایش سطح تماس و بهبود توزیع مایع در برج میشود. این نوع پکینگها افت فشار بسیار کمی دارند و برای برجهای تحت خلأ مناسباند.
مناسب برای صنایع سنگین:
در صنایع پتروشیمی، نفت و گاز و نیروگاهها که شرایط کاری دشوار، دمای بالا و محیطهای خورنده وجود دارد، پکینگهای فلزی بهترین گزینه هستند.
بهبود راندمان انتقال حرارت و جرم:
طراحی پیشرفته باعث افزایش بازدهی فرآیند و کاهش مصرف انرژی میشود.
تنوع طراحی و کاربرد:
انواع مختلف پکینگهای فلزی امکان انتخاب بهترین گزینه برای هر فرآیند را فراهم میکنند.
دوام طولانی و هزینه پایین نگهداری:
عمر مفید زیاد، هزینههای تعمیر و تعویض را به حداقل میرساند.
شرکت صنعت آفرین سامیار با بهرهگیری از دانش فنی روز و نیروهای متخصص، در زمینهی طراحی، ساخت و فروش انواع پکینگ فلزی و استیل برجهای تقطیر و جذب فعالیت میکند.
تیم مهندسی سامیار با طراحی برجهای پکینگدار بهینه، توانسته است ظرفیت برجها را افزایش و قیمت تمامشده پکینگها را کاهش دهد.
این شرکت مفتخر است که در راستای ارتقاء بهرهوری صنایع نفت، گاز، پتروشیمی و شیمیایی کشور، محصولات باکیفیت و مقرونبهصرفهای تولید کرده است.
برای دریافت مشاوره رایگان، انتخاب مناسبترین نوع پکینگ فلزی، یا ثبت سفارش،
با کارشناسان شرکت صنعت آفرین سامیار تماس بگیرید تا از خدمات تخصصی ما بهرهمند شوید.
